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催化燃燒設備：噴漆房廢氣催化燃燒設備工藝流程
- 分類：行業新聞
- 作者：
- 來源：
- 發布時間：2021-05-18 11:46
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【概要描述】催化燃燒設備：噴漆房廢氣催化燃燒設備的工藝流程，以及噴漆房廢氣催化燃燒設備的處理工藝，采用濕式除塵和干式過濾+吸附+催化凈化裝置，工作方式為：濕式除塵 塔式干燥過濾器+多個吸附床，除塵過濾除去漆霧后，有機廢氣進入吸附床進行吸附工作，凈化后的氣體通過風扇排入排氣筒，達到排放標準。
催化燃燒設備：噴漆房廢氣催化燃燒設備工藝流程
【概要描述】催化燃燒設備：噴漆房廢氣催化燃燒設備的工藝流程，以及噴漆房廢氣催化燃燒設備的處理工藝，采用濕式除塵和干式過濾+吸附+催化凈化裝置，工作方式為：濕式除塵 塔式干燥過濾器+多個吸附床，除塵過濾除去漆霧后，有機廢氣進入吸附床進行吸附工作，凈化后的氣體通過風扇排入排氣筒，達到排放標準。
- 分類：行業新聞
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- 發布時間：2021-05-18 11:46
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催化燃燒設備：噴漆房廢氣催化燃燒設備的工藝流程，以及噴漆房廢氣催化燃燒設備的處理工藝，采用濕式除塵和干式過濾+吸附+催化凈化裝置，工作方式為：濕式除塵 塔式干燥過濾器+多個吸附床，除塵過濾除去漆霧后，有機廢氣進入吸附床進行吸附工作，凈化后的氣體通過風扇排入排氣筒，達到排放標準。 在日常工作中，其中一個吸附床進行解吸和再生工作，其余的進行吸附工作。 解吸期間，啟動催化燃燒器中的電預熱器。 當溫度達到起燃溫度時，由解吸風扇和輔助冷卻風扇送入系統的冷空氣在混合后將調節到適當的溫度（140°C）。 中等有機組分的沸點：甲苯110.6℃，二甲苯138-144℃），然后送至吸附床進行脫附操作。 燃燒后，高濃度有機廢氣（可濃縮10-20倍）與熱廢氣進行交換。 設備中的熱交換被預熱并傳遞到燃燒室。 燃燒室升至起燃溫度后，有機物被催化劑氧化分解為無害的CO2和H2O。 燃燒后的廢氣被解吸，氣體的熱交換溫度降低到180-200℃，然后用于解吸，多余的廢氣被排放到排氣筒中。
催化燃燒設備主要由PLC電控柜，溫度顯示儀表，電閥執行器和面板模擬流程圖等組成。其功能是在工作過程中控制管路中相關閥門的開關。 根據工藝條件的要求，控制電加熱器的啟動和停止，控制并指示催化床的加熱溫度，反應溫度，進氣溫度和出氣溫度。 在設備運行期間發出警報并自動關閉異常情況。 與通用系統的相互信號控制系統實現交互連接。
收集裝置：將含有粉塵和涂料產生的油漆顆粒的廢氣通過支管送入主管內（每支支管上均裝有手動風量調節閥，可通過手動調節風門的開度來調節風量） 空氣閥，以防止吸入不均勻以及無法吸入空氣的現象），然后廢氣通過主管路被送至噴水處理裝置。
吸附單元的核心是活性炭。 該公司使用碘值為900-1200的高質量防水活性炭來確保吸附單元的穩定性。
催化燃燒設備預處理后，有機廢氣在風扇的作用下被引入吸附單元，并均勻地分布在活性炭的表面上。 依靠復雜的內部結構系統和活性炭較強的表面積，活性炭將有機廢氣吸附在其表面上。 該過程花費的時間更少，但是時間越長，吸附越充分（設計風速不超過0.8m / s）。 兩者之間不會發生化學反應，因此可以凈化有機廢氣。 凈化后的純凈氣體符合相關的大氣污染物排放法規標準。 每個廢氣凈化處理系統都配備有多套吸附單元，其中一組用于解吸，其余用于吸附。 多個吸附單元輪流工作，通過PLC自動控制切換。
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催化燃燒設備：催化燃燒設備其結構特點
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